Bir römorkta hidrolik kırma dalgıç pompa ünitesi

Soruşturma göndermek
Bir römorkta hidrolik kırma dalgıç pompa ünitesi
Ayrıntılar
Mobil römorka monte pistonlu pompa ünitesi, pistonlu pistonlu pompayı, sürücüyü, sıvı ucunu, boruları, kontrol sistemini ve destekleyici şasi-platformunu tek bir ünitede birleştirir. Kompleks, çeşitli tesislerde yüksek basınç altında sıvı tedariki veya enjeksiyonu gerektiren teknolojik işlemleri gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır.
Ürün sınıflandırma
Fraktur yüksek basınçlı pompalama üniteleri
Share to
Açıklama

Mobil römorka monte pistonlu pompa ünitesi, pistonlu pistonlu pompayı, sürücüyü, sıvı ucunu, boruları, kontrol sistemini ve destekleyici şasi-platformunu tek bir ünitede birleştirir. Kompleks, çeşitli tesislerde yüksek basınç altında sıvı tedariki veya enjeksiyonu gerektiren teknolojik işlemleri gerçekleştirmek üzere tasarlanmıştır.

 

Anahtar seçim parametreleri

 

Parametre

Gerekli bilgiler

Pompalanan ortam

Sıvının adı, kimyasal bileşimi ve malzemelerle uyumluluğu

Tüketim (performans)

Nominal ve maksimum tepe akışı

Tahliye basıncı

Çalışma ve maksimum basınç

Girişteki koşullar

Minimum ve nominal emme basıncı

Sıvı özellikleri

Sıcaklık aralığı (min./nom./maks.), yoğunluk, viskozite, mekanik yabancı maddelerin varlığı ve konsantrasyonu

Çalışma modu

Sürekli veya periyodik (toplu döngü)

Sürücü türü

Dizel motor, elektrik motoru veya hidrolik tahrik

Bağlantı Standartları

Flanş/diş boyutları ve standartları (örn. ANSI/ASME, DIN)

Kontrol sistemi

Yerel kontrol, uzaktan veya proses kontrol sistemine/SCADA'ya entegrasyon

Treyler gereksinimleri

Hedef ülkedeki boyutlar, ağırlık, aks yükü, bağlantı cihazı ve nakliye gereksinimleri

Geçerli Standartlar

API 674, ASME B31.3, ISO veya özel proje gereksinimleri

 

Uygulamalar ve kurulum yapısı

 

Uygulamalar
• Gaz dağıtım altyapısı: Yardımcı sıvı transferi, kimyasal/glikol enjeksiyonu, boru hatlarının hidrolik testleri.

 

• Boru hatlarının inşaatı ve bakımı: Boru hatlarının çeşitli bölümlerine servis yapılırken yüksek basınç altında mobil pompalama.

 

• Petrol ve gaz sahaları: Kuyu bakımı, formasyon ve proses sıvılarının enjeksiyonu, hatların yıkanması.

 

• Geçici ve uzaktan çalışma: Kalıcı kurulumun ekonomik olarak mümkün olmadığı yerlerde hızlı dağıtım.

 

Kompleksin mimarisi

 

Bileşen

Ana amaç

Tahrik ucu (Güç Ucu)

Sürücünün dönme hareketini pistonların ileri geri-ileri hareketine dönüştürme

Akışkan Ucu

Yüksek basınç odaları, valf blokları ve sızdırmazlık düzenekleri

Pistonlar

Enerjiyi pompalanan sıvıya aktaran yer değiştirme elemanları

Emme ve boşaltma sistemi

Uygun çalışma basınçlarına göre tasarlanmış manifoldlar ve borular

Tahrik ünitesi

Dizel motor, elektrik motoru veya hidrolik motor

Kontrol sistemi

Basınç, sıcaklık, akış izleme ve acil kapatmalar

Römork şasisi

Taşıma sırasında stabilite ve bakım kolaylığı için yük taşıyan çerçeve

 

Malzeme yürütme ve mühendislik

 

Hidrolik gövde:Ortamın aşındırıcılığına bağlı olarak alaşımlı çelik, dubleks/süper dubleks paslanmaz çelik veya nikel alaşımlarından yapılan dövmeler.

 

Pistonlar:Katı seramiklerden yapılmış, tungsten karbür ile kaplanmış veya sert alaşımlarla kaplanmıştır.

 

Valfler ve koltuklar:Ortamın viskozitesine uygun popet veya küresel vana tasarımlarına sahip, aşınmaya dayanıklı alaşımlar.

 

Mühürler:Elastomerlerden veya PTFE'den (floroplastik) yapılmış, sıcaklığa ve kimyasal etkilere karşı dayanıklı yüksek basınçlı manşetler.

 

Sürücü özellikleri:Elektrikli sürücüler frekans dönüştürücülerle (FC) ve patlamaya dayanıklı versiyonlarla (ATEX / IECEx / GOST) donatılabilir. Dizel üniteler kıvılcım söndürme sistemleri ve yüksek kapasiteli tanklarla donatılmıştır.

 

Kalite kontrol ve destekleyici belgeler

 

Mekanik işleme:Tahrik ve hidrolik parçaların CNC makinelerinde yüksek hassasiyetle işlenmesi.

 

Parça muayenesi:Geometrik boyutlar, delik açma ve şaft toleranslarının yanı sıra ham madde sertifikalarına ilişkin raporlar (EN 10204 3.1).

 

Fabrika testleri:Sevkiyat öncesi hidrolik dayanım testleri ve tam fonksiyonlu dinamik kabul testleri.

 

Teknik spesifikasyon şablonu

 

Parametre

Müşteri Gereksinimi

Pompa tipi

Pistonlu dalgıç pompa (API 674)

Uygulamak

Mobil (römork üzerinde)

Uygulama kapsamı

Gaz altyapısı / Saha operasyonları

Pompalanan ortam

[İsim ve kompozisyonu giriniz]

Akış (Nominal / Maks.)

[l/dak, m3/sa veya gpm cinsinden belirtin]

Tahliye Basıncı (Çalışma / Maks.)

[Bar, MPa veya PSI girin]

Giriş parametreleri

[Basınç ve sıcaklığı girin]

Ortam Özellikleri

[Yoğunluk, viskozite, % mekanik kirlilikler]

Sürücü türü

[Dizel/Elektrik (voltaj ve frekans)]

Patlama koruması

[ATEX/IECEx/Patlamaya Dayanıklı/Genel Endüstriyel]

Bağlantı boyutları

[Standart ve DU flanşlar, ör. 2" ANSI 1500#]

Hedef ülke

[Yol düzenlemelerini ve ağ parametrelerini dikkate almak için]

 

Birlikte verilen teknik dokümantasyon paketi

 

Standart teslimat paketi aşağıdaki belgeleri içerir:
Boyutlu çizim ve boru şeması
Pompa performansı ve hidrolik test raporları
Malzeme sertifikaları (EN 10204 3.1)
Sürücü ve kontrol teknik kılavuzları
ZIP sayfası (2 yıllık çalışma için önerilen yedek parça seti)
Kullanım ve Bakım Kılavuzu (OM)

 

Sıkça Sorulan Sorular

 

S: Doğal gazı sıkıştırmak için dalgıç pompa kullanılabilir mi?

C: Hayır. Pistonlu pompalar, yalnızca sıvı ortamlarla çalışmak üzere tasarlanmış pozitif deplasmanlı ekipmanlardır. Gaz kompresörleri doğal gazı sıkıştırmak ve taşımak için kullanılır.

S: Tesisatın patlamaya dayanıklı bir tasarımla üretilmesi mümkün müdür?

C: Evet. Üniteler, ATEX, IECEx veya TR CU sertifikalı (Sınıf I, Bölüm 1/2 veya Bölge 1/2 tehlikeli alanlarda çalışmak üzere) elektrik motorları ve kontrol kabinleriyle patlamaya dayanıklı versiyonlarla tedarik edilebilir. Dizel tahrikler kıvılcım önleyiciler ve acil durum damperleriyle donatılmıştır.

S: Bu ekipman hangi uluslararası standartları karşılıyor?

C: Ekipman tasarımı ve bakımı, API 674 (pozitif deplasmanlı pistonlu pompalar için), ASME B31.3 (proses boruları için) ve araç güvenliği standartlarına uygun olarak gerçekleştirilir.

S: Agresif veya aşındırıcı ortamlar için hidrolik malzemeler nasıl seçilir?

C: Malzemelerin seçimi kimyasal bileşime, sıcaklığa, viskoziteye ve katı madde miktarına bağlıdır. Seçenekler, dövme karbon çeliğinden dubleks, süper dubleks çeliklere ve tamamen seramik veya tungsten karbür kaplı pistonlarla kombinasyon halinde nikel alaşımlarına kadar uzanır.

S: Tedarik sırasında teknik uzmanlara hangi belgeler sağlanıyor?

C: Her kompleks tam bir teknik dokümantasyon paketiyle birlikte gelir: boyutsal çizimler, API 674'ün grafiksel özellikleri, hidrotest raporları, EN 10204 3.1 malzeme sertifikaları ve ekipman pasaportları.

 

Popüler Etiketler: römorka monte hidrolik kırma pompası ünitesi, Çin römorka monte hidrolik kırma pistonlu pompa ünitesi üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek