Ürün Açıklaması
Yüksek basınçlı fırdöndüler, çimentolama, hidrolik kırma, kuyu bakımı ve diğer petrol sahası operasyonları sırasında yüksek basınçlı sıvıları taşımak için tasarlanmıştır.
Dahili bilyalı rulman üniteleri ile dövme alaşımlı çelikten üretilmiştir. Döner mafsallar, 6 000 psi'den 20 000 psi'ye (42 - 140 MPa) kadar çalışma basınçlarında mevcuttur. Standart modeller normal petrol sahası servis koşulları için tasarlanırken, H₂S versiyonları NACE MR0175 gerekliliklerini karşılar.
Özellikler
|
Parametre |
karakteristik |
|
Çalışma basıncı |
42–140 MPa (6 000–20 000 psi) |
|
Nominal çap |
2"–4" |
|
Çalışma ortamı |
Hidrojen sülfit (H₂S) içeren ortamlar |
|
Çalışma sıcaklığı |
–29 derece ~ +121 derece (PU sınıfı) |
|
Üretim Standartları |
API 16C ve NACE MR 0175 |
Uygulamalar
Yüksek basınçlı döner mafsallar aşağıdaki alanlarda yaygın olarak kullanılır:
• Hidrolik kırma (kırma) ekipmanı
• Çimento tesisleri
• Kuyu bakım ve onarım sistemleri
• Yüksek basınçlı kolektör sistemleri
• Petrol sahası yüksek basınçlı boru hattı sistemleri
• Basınç kontrol ekipmanı
Bağlantı Uyumluluğu
Yüksek basınçlı fırdöndüler, endüstri gereksinimlerini karşılamak için standart bağlantı boyutlarıyla üretilmekte ve mevcut yüksek basınçlı boru sistemlerine kolay entegrasyona olanak sağlamaktadır.
Standart bağlantı seçenekleri:Şekil 602, Şekil 1502 ve Şekil 2002 dahil olmak üzere en yaygın Çekiç Rakor bağlantıları mevcuttur. Talep üzerine diğer bağlantı türleri de üretilebilir.
Boyut Uyumluluğu:Ürünler, çoğu yüksek basınçlı petrol sahası ekipmanıyla uyumluluğu sağlamak için standart boyut özelliklerine göre üretilmektedir. Müşteri çizimlerine veya tasarım belgelerine dayanarak bağlantılar ve boyutlar bireysel gereksinimlere göre üretilebilir.
OEM-üretimi ve özelleştirme
Ekipman üreticileri, distribütörler, EPC-yüklenicileri ve petrol sahası hizmet şirketlerine OEM-üretim hizmetleri sağlıyoruz.
Özel seçenekler şunları içerir:
• Çalışma basıncı
• Bağlantı türü
• Ürünün genel boyutları
• H₂S içeren ortamlarda kullanım için tasarım
• Ürün etiketleme
• Ambalajlama
Müşteriler, özelleştirilmiş ürünler için teknik çizimler veya özellikler sağlayabilir.
Üretim ve kalite kontrol
Üretim, 80'den fazla CNC işleme ve üretim ekipmanıyla donatılmış 35 000 m²'lik bir tesiste gerçekleştirilmektedir.
Her bir döner mafsal, aşağıdakileri içeren kontrollü bir üretim sürecinden geçer:
• Alaşımlı çelik dövme
• Isıl işlem
• CNC makinelerinde yüksek hassasiyette işleme
• Rulman ünitesinin montajı
• Geometrik boyutların kontrolü
• Hidrostatik basınç testi
• Sevkiyat öncesi son inceleme
Şirket, sertifikalı yönetim sistemleri API Q1, API 6A, ISO 9001, ISO 14001 ve ISO 45001'e uygun olarak üretim yapmaktadır.
Muayene ve test
Ürünlerin teknik özelliklerine ve müşteri gereksinimlerine uygun olarak kontrol işlemleri gerçekleştirilir.
Aşağıdaki kontrol türleri mevcuttur:
• Hidrostatik basınç testi
• Geometrik boyutların kontrolü
• Pozitif Malzeme Tanımlaması (PMI)
• Ultrasonik test (UT)
• Manyetik parçacık testi (MT)
• Malzeme uygunluk kontrolü
Paket
Ürünleri uluslararası nakliye sırasında korumak için yüksek basınçlı fırdöndüler ihracat standartlarına göre paketlenir.
Paketleme seçenekleri şunları içerir:
• Korozyon önleyici koruyucu işlem
• Bireysel koruyucu ambalaj
• Kontrplak kutuları ihraç edin
• Ahşap taşıma kutuları
• Çelik paletlerde paketleme (talep üzerine)
• Özelleştirilmiş etiketler ve OEM-işaretleme
Paketleme yöntemi nakliye gereksinimlerine ve müşteri spesifikasyonlarına göre değiştirilebilir.
Sıkça Sorulan Sorular
S: Döner H₂S içeren ortamlarda kullanılabilir mi?
C: Evet. Ekşi Hizmet versiyonları NACE MR0175'e uygun olarak mevcuttur.
S: Tamir takımları mevcut mu?
C: Evet. Bakımı kolaylaştırmak ve ürün ömrünü uzatmak için yedek tamir takımları mevcuttur.
S: Döner mafsallar hangi standartları karşılıyor?
C: Ürünler, NACE MR0175 ile uyumlu API 16C ve H₂S versiyonlarına göre üretilmektedir.
S: Özel bağlantı seçenekleri sunuyor musunuz?
C: Evet. Müşteri gereksinimlerine göre çeşitli diş tipleri, uç bağlantıları, boyutları ve çalışma basıncı sınıfları mevcuttur.
S: Sevkiyattan önce hangi testler yapılıyor?
C: Teslimattan önce ürünler boyut muayenesinden, diş muayenesinden, hidrostatik basınç testinden, rotasyon testinden ve son kalite kontrolünden geçer.
S: OEM-üretimi sağlıyor musunuz?
C: Evet. Müşteri çizimlerine veya teknik spesifikasyonlara göre OEM-imalatını, özel ürün etiketlemesini, paketlemeyi ve imalatı destekliyoruz.
Popüler Etiketler: Yüksek Basınçlı Döner Rakorlar, Çin Yüksek Basınçlı Döner Rakorlar üreticiler, tedarikçiler, fabrika
