Otomatik hidrolik kırma karıştırma tesisi

Soruşturma göndermek
Otomatik hidrolik kırma karıştırma tesisi
Ayrıntılar
GRP Otomatik Blender, zorlu saha koşullarında hassas kimyasal dozajlama, polimerlerin hızlı hidrasyonu ve hidrolik kırma (kırma) sıvılarının sürekli akışı için tasarlanmış endüstriyel bir sıvı hazırlama sistemidir.
Ürün sınıflandırma
Otonom kırma karıştırma tesisleri
Share to
Açıklama

Ana teknik özellikler

 

Parametre

Standart/Seçim Gereksinimleri

Geçerli Standartlar

ASME Bölüm X (Fiberglas Tanklar), API 675 (Dozaj Pompaları), ATEX/IECEx Bölge 1 ve 2

Ana malzeme

C-Cam yüzey perde katmanına sahip yüksek kaliteli vinil ester cam takviyeli plastik (GRP)

Performans

Yapılandırılabilir: 10 ila 100+ BPM (100 ila 1 000+ m³/sa)

Çalışma modları

Tam otomatik sürekli dozajlama veya otomatik toplu karıştırma

Kontrol sistemi

HMI dokunmatik panelli Siemens S7-1500 / Allen-Bradley ControlLogix PLC

Veri aktarımı

Hidrolik kırma kontrol istasyonuyla (Data Van) entegrasyon için Modbus TCP/IP, Profinet veya Ethernet/IP

Elektrik temini

380V–480V / 50Hz–60Hz (Müşteri parametrelerine göre uyarlanabilir)

Yürütme seçenekleri

Ağır yük taşıyan bir çerçeve üzerinde (Kızak-Montajlı), yarı römork üzerinde (Römork-Montajlı) veya bir konteynerde

 

Otomatik CTP Karıştırma Tesisi

 

Hidrolik kırma ve kuyu uyarımı sırasında sıvıların otomatik olarak hazırlanması için donatım

 

GRP Otomatik Blender -, zorlu saha koşullarında kimyasalların hassas dozajlanması, polimerlerin hızlı hidrasyonu ve hidrolik kırma (kırma) sıvılarının sürekli akışı için tasarlanmış endüstriyel bir sıvı hazırlama sistemidir.

 

Korozyona dayanıklı kompozit malzemelerin (GRP/fiberglas) ve otomatik kontrolün birleşimi sayesinde kurulum, manuel hazırlık hatalarını ortadan kaldırır, ekipmanın taşıma ağırlığını azaltır ve proses sıvısının istikrarlı kalitesini garanti eder.

 

Ana işlevler ve özellikler

 

Pompalama ve sirkülasyon:Tamamlanan karışımın hidrolik kırma pompalama ünitelerine alınması, yüksek performanslı sirkülasyonu ve beslenmesi.

 

Hassas karıştırma:Kesme arızasını ve çökelmeyi önlemek için değişken hızlı mekanik karıştırıcılar.

 

Çift dozaj sistemi:Sıvı katkı maddelerinin son derece doğru dozlanması ve kuru polimerlerin hacimsel/gravimetrik beslenmesi.

 

Proses otomasyonu:PLC tabanlı reçete kontrolü, akış izlemeli dinamik dozajlama ve otomatik sıralı kontrol.

 

Güvenlik ve kilitleme sistemleri:Acil durdurma (ESD), yüksek/düşük seviye sensörleri, kuru çalışan pompa koruması ve emniyet valfleri.

 

Cam elyaf takviyeli plastiğin (GRP) avantajları

 

Çelik kaplar asidik çözeltiler, sürtünme azaltıcılar, çapraz bağlayıcılar ve yüksek mineralli su ile temas ettiğinde hızla paslanır.

 

Yüksek kaliteli vinil ester reçine bazlı fiberglas kaplar önemli performans avantajları sağlar:

 

Yüksek kimyasal direnç:Asitlerin, bakteri öldürücülerin ve yıkıcıların etkisi altında çukurlaşma korozyonu ve kimyasal tahribatların tamamen yokluğu.

 

%40 ağırlık azalması:Mobil yarı römorklara veya çerçeve yapılarına monte edildiğinde eksenel yükü önemli ölçüde azaltır.

 

Daha düşük sahip olma maliyeti (TCO):Dahili koruyucu kaplamaların yeniden uygulanması ve düzenli onarımların maliyetini ortadan kaldırır.

 

Çalışma modları: Toplu ve Sürekli nemlendirme

 

Parametre

Toplu sistem

Sürekli Karıştırma Sistemi

Ana amaç

Belirli bir hacimdeki karışımın hazırlanması

Akış takibiyle dinamik gerçek zamanlı dozajlama

Uygulama kapsamı

Çapraz bağlı jellerin hazırlanması, asit tedavileri

Büyük hacimli hidrolik kırma (Slickwater), yüksek hidrasyon oranı

Ana avantaj

Pompalamadan önce karışımın garantili homojenliği

Yüksek akışlı pompa ünitelerine sürekli besleme

Kontrol mantığı

Hacmin ve bekletme süresinin tutarlı kontrolü

Akış ve dozaj oranları için hızlı algoritmalar

 

Hidrolik kırma filosuna entegrasyon ve kalite kontrol

 

İzleme istasyonlarıyla entegrasyon (Veri Vanı):Telemetriyi kontrol istasyonuna iletmek için standart endüstriyel protokolleri (Modbus TCP/IP, Profinet, Ethernet/IP) destekler.

 

Patlamaya dayanıklı versiyon:Kontrol kabinleri ve elektrik ekipmanları ATEX/IECEx Zone 1/2 veya Class I, Div 1/2 standartlarına göre patlamaya karşı dayanıklıdır.

 

Fabrika Kabul Testi (FAT):Her ünite, sevkıyattan önce tam bir kuru ve hidrolik test döngüsünden, sızıntı testinden ve PLC mantık doğrulamasından geçer.

 

Sıkça Sorulan Sorular

 

S: Kırma sıvılarını hazırlarken fiberglas takviyeli plastiğin (GRP) paslanmaz çeliğe göre avantajı nedir?

C: Vinil ester cam elyafı agresif kimyasal katkı maddelerine, tuzlu su çözeltilerine ve asitlere karşı tamamen etkisizdir ve korozyonu önler. Ayrıca GRP, paslanmaz çeliğe kıyasla ekipman ağırlığını %40'a kadar azaltarak mobil ünitelerin taşınmasını kolaylaştırır.

S: Karıştırma ünitesini doğrudan hidrolik kırma kontrol istasyonumuza (Data Van) bağlamak mümkün müdür?

C: Evet. PLC tabanlı kontrol sistemi, gerçek zamanlı veri kaydı ve uzaktan kontrol için endüstri standardı Modbus TCP/IP, Profinet ve Ethernet/IP protokollerini destekler.

S: Ekipman tehlikeli alanlarda kullanıma uygun mu?

C: Evet. Tüm elektrik bileşenleri, enstrümantasyon ve kontrol kabinleri proje gereksinimlerine göre ATEX / IECEx Zone 1 / Zone 2 veya Class I, Div 1 / Div 2 standartlarına göre yapılabilmektedir.

S: Sistem hem sıvı hem de kuru katkı maddeleri ile nasıl çalışıyor?

C: Tesis ikili bir dozaj sistemi ile donatılmıştır: sıvı reaktifler için yüksek hassasiyetli dozaj pompaları (API 675'e göre) ve kuru polimerler için toza dayanıklı hacimsel veya gravimetrik besleyiciler.

S: teknik-ticari teklif mi?

C: Bir 3D-düzen ve ayrıntılı teklif hazırlamak için gerekli akış hızını (BPM veya m³/h), baz akışkanın bileşimini, kimyasal katkı maddelerinin formunu, çalışma modunu (Toplu veya Sürekli), güç kaynağı parametrelerini ve sahanın iklim koşullarını belirtin.

 

Popüler Etiketler: Otomatik Grp Karıştırma Tesisi, Çin Otomatik Grp Karıştırma Tesisi üreticileri, tedarikçiler, fabrika

Soruşturma göndermek